瑞特克紅外溫度計在鋼鐵行業的應用廈門索邁電子科技有限重印瑞特克馬拉松系列和Thermalert系列非接觸式紅外溫度計在鋼鐵生產過程中監控溫度，這對提高生產率和產品質量至關重要 溫度指示生產過程是否在要求的范圍內工作。加熱爐的溫度是過低還是過高；磨機需要調整還是應該冷卻到什么程度？ 紅外測溫儀能有效監測各階段，使鋼在整個加工過程中保持正確的冶金性能。 Raytek紅外溫度計可在鋼鐵生產過程的每個階段獲得以下好處:產品●提高生產率●降低能耗●增強人員安全●減少停機時間●易于記錄鋼鐵加工和制造的紅外溫度測量數據。主要應用:連鑄、熱風爐、熱軋、冷軋、棒/線材軋制Raytek智能傳感頭，帶數字電路和雙向通信，控制室傳感頭遠程參數設置，增強功能和控制趨勢——這對于發射率變化的金屬材料尤為重要 為了生產產品和提高生產率，溫度測量是煉鋼全過程的關鍵。 當連鑄將鋼水轉變為扁坯、板坯或方坯時，可能會出現減產或停產。所需的實時溫度監控，加上水噴嘴和流量調節，將提供適當的冷卻，從而確保鋼坯所需的冶金性能。zui較終將獲得產品，提高生產率，延長設備壽命。 傳感器頭的類型由生產過程和傳感器頭的位置決定。 如果安裝在惡劣環境中，視線會被灰塵、水霧或蒸汽阻擋，馬拉松FR1光纖雙色傳感頭和MR1S集成雙色傳感頭是zui的較佳選擇。 如果需要板坯的邊緣到邊緣的溫度分布，可以使用熱警報MP50線掃描儀。 熱軋的類型以及軋制過程中軋機的數量和類型隨被加工產品的類型而變化。 一)除鱗機在整個鋼鐵生產過程中的連續測溫和機架調整，可以保證產品質量和生產線的正常使用，避免意外停機。 馬拉松式高性能雙色溫度計或波長為1毫米的MP50線掃描儀(適用于寬板坯)可安裝在除鱗機和粗軋機前，以幫助操作員檢查產品溫度是否符合軋制要求，并相應地設置粗軋機參數。 ii)軋機組 鋼坯一直冷卻到進入軋機。如果生產線停止工作一段時間，鋼坯的溫度可能會低于再次啟動前的溫度。 因此，必須設置滾輪來補償相應的溫度變化。 輥子可以由操作者手動設定，或者Raytek紅外溫度計可以安裝在每個軋機前，軋機可以自動設定。 這確保軋機設置正確。 為了消除控制冷卻區的蒸汽和灰塵對溫度測量的影響，馬拉松雙色溫度計即使目標能量被阻擋95%，也能準確測量溫度 iii)卷取機在熱軋過程中，通常冷卻的鋼板由卷取機軋制成鋼卷，用于運輸至冷軋或其他設備 為了在層流冷卻區保持合理的冷卻，卷取機需要精確的溫度測量。 此時的溫度至關重要，因為它決定了鋼材是否得到適當冷卻。 否則，不合理的冷卻可能會改變鋼的冶金性能并導致廢品。 iiii)線圈箱由于此時溫度較低，鋼材以75 ~ 100英尺/秒的速度運行，因此需要一個響應時間較快的低溫系列紅外溫度計，如馬拉松MA2S 一些軋機在粗軋后軋制熱鋼，并將其輸送到軋機的其他部分。 然后熱軋開卷，送入精軋，冷卻，在卷取機上復卷 準確測量和監測熱軋開卷部分的溫度非常重要，因為操作人員根據此正確設置精軋機輥的參數。 冷軋通常在軋制和冷卻結束后進行。鋼卷被運送到我們工廠的另一個廠區進行冷軋或其他工廠。 冷軋使鋼材更薄更光滑。此時，鋼材在大約94℃或環境溫度下軋制。 安裝在精軋機之間的溫度計使操作員能夠根據檢測到的溫度變化調節軋機。 棒材/線材軋制的另一種高速工藝是棒材/線材軋制 小方坯被重新加熱并送去軋制成棒材。 之后，對棒材進行一系列中間軋制，以將棒材加工成不同的尺寸。 精軋后，棒材可制成100多種不同的產品。 鋼坯加熱至均勻溫度對整個軋制過程非常重要，因為棒材溫度不均勻會使設備老化，增加設備的維護停機時間。 了解機架之間的產品溫度允許操作員根據需要調整輥。 當產品開始進入冷卻區時，冷卻溫度被快速而仔細地監控，以確保產品的冶金性能 如果冷卻控制不好，產品不能滿足工藝指標要求，導致產品質量下降或浪費。 在一些生產過程中，很難測量細棒或線材產品的溫度，如高速軋制和振動。馬拉松式高性能紅外雙色溫度計可以解決這個問題。 當目標偏離視野或部分受阻時(灰塵、蒸汽、障礙物等)。)，馬拉松溫度計仍然可以測量溫度。 高爐熱風爐為高爐提供高溫穩定的熱風。為了安全運行，需要監控熱風爐拱頂溫度。 目前，熱電偶主要用于測量我國熱風爐拱頂溫度 由于熱電偶的使用環境(高溫、高壓)和結構限制，在溫度波動大、振動和安裝方式等諸多因素的影響下，其熱電偶使用壽命短、測量精度不穩定、維護麻煩等。 一種專門用于測量熱風爐拱頂溫度的紅外測溫保護裝置，可以代替熱電偶測溫方法，避免該方法帶來的諸多弊端。用戶使用結果證明，該裝置穩定可靠，效果良好。 裝置組成:raytek shhtsf傳感器頭:T3Plus顯示表:保護裝置特點:不需要特殊冷卻，不需要吹掃氣體，維護量極小，使用壽命長，維護成本低，適用范圍:高爐熱風爐，熱風溫度< 1400℃，熱風壓力< 400 kpa/cm2

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